1.合金铸钢轧辊 Alloy Cast Steel Roll |
| 合金铸钢轧辊是采用电弧炉冶炼优质钢水,采用先进的铸造、热处理工艺技术制造,具有很高的强度、优良的抗热裂性、韧性、耐磨性、适用于型钢粗、中轧机,热轧带钢粗轧机架用辊及热轧带钢支承辊。辊身金相组织为珠光体或回火索氏体。 |
|
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
AS60A(60CrNiMnMo) |
0.55-0.65 |
0.20-0.60 |
0.60-2.00 |
1.40-2.20 |
≤0.60 |
0.30-0.60 |
AS70A(70Mn2) |
0.65-0.75 |
0.20-0.45 |
1.40-1.80 |
|
|
|
AS70B(70Mn2Mo) |
0.65-0.75 |
0.20-0.45 |
1.40-1.80 |
- |
|
0.20-0.45 |
AS75(75CrMo) |
0.70-0.80 |
0.20-0.45 |
0.60-0.90 |
0.75-1.00 |
- |
0.20-0.60 |
AS75A(75CrNiMo) |
0.70-0.80 |
0.20-0.70 |
0.70-1.10 |
0.80-1.50 |
0.20-0.80 |
0.20-0.60 |
AS75B(75Cr3NiMo) |
0.70-0.80 |
0.20-0.60 |
0.70-1.10 |
1.50-3.60 |
0.40-1.00 |
0.20-0.80 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
延伸率(%) |
用途 |
AS60A |
45-55 |
>700 |
>8 |
大型钢开坯粗轧辊,要求韧性耐磨性时 |
AS70A |
34-44 |
>680 |
>7 |
中小型型钢、棒线材粗轧机,热轧带钢粗轧辊、立辊 |
AS70B |
36-46 |
>680 |
>7 |
AS75 |
36-46 |
>680 |
>6 |
AS75A |
35-55 |
>800 |
>7 |
AS75B |
40-60 |
>800 |
>7 |
开坯、粗轧,热轧窄钢支承辊 |
|
|
| |
| 2.半钢轧辊 Adamite Rolls |
半钢轧辊是性能介于钢辊和铁辊之间的一种轧辊材质,含有镍、铬、钼等合金元素,其基体组织中含有一定量的碳化物,采用特殊的热处理工艺,有高的耐磨性、强的韧性和好的热抗性,最大的特点是在工作层中几乎没有硬度降落。适合带钢热连轧机粗轧、精轧前段;棒线轧机粗轧、中轧、预精轧机架;万能轧机、悬臂轧机辊环、辊套。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
AD140A |
1.30-1.50 |
0.30-0.60 |
0.70-1.10 |
0.80-1.20 |
0.50-1.10 |
0.20-0.60 |
AD160A |
1.50-1.70 |
0.30-0.60 |
0.80-1.30 |
0.80-2.00 |
0.40-1.10 |
0.20-0.60 |
AD180-ZVB220 |
1.70-2.30 |
0.30-0.80 |
0.60-1.10 |
0.60-2.00 |
0.50-2.50 |
0.20-0.80 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
延伸率(%) |
用途 |
AD140A |
35-50 |
500-800 |
≥1.0 |
大型钢开坯粗轧辊,要求韧性耐磨性时 |
AD160A |
40-60 |
500-800 |
≥1.0 |
中小型型钢、棒线材粗轧机,热轧带钢粗轧辊、立辊 |
AD180-ZVB220 |
50-60 |
450-700 |
≥0.5 |
|
| |
| 3.石墨钢轧辊 Graphite Steel Rolls |
石墨钢轧辊的性能与半钢轧辊类似,其最大特征是组织中有少量细小石磨存在。它可以提高轧辊的热轧辊的抗热裂性能和抗氧化铁皮黏附性能,主要适用于粗轧或初轧机架。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
GS140 |
1.30-1.50 |
1.20-1.60 |
0.50-1.00 |
0.40-1.00 |
0.50-1.30 |
0.20-0.60 |
GS150 |
1.50-1.70 |
1.00-1.70 |
0.60-1.10 |
0.60-1.00 |
0.40-1.10 |
0.20-0.50 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
延伸率(%) |
用途 |
GS140 |
36-46 |
540-800 |
≥1.0 |
中小型型钢、棒线材粗轧机,热轧带钢粗轧辊、万能轧机辊环 |
GS150 |
40-60 |
500-750 |
≥1.0 |
|
| |
| 4.高速钢轧辊 High Speed Steel Rolls |
高速钢轧辊在高温下具有很高的硬度和耐磨性。它是用离心方法生产的,芯部材质为球墨铸铁。通过成分和热处理工艺控制,工作层硬度可达80-85HSC,马氏体基体上分布有钒、钨、铌、钼复合碳化物,保证了工作层硬度均一,孔型磨损均匀。这种辊用于精轧机架,增加作业时间,改善轧材表面质量。
化学成份
位置 |
C |
Si |
Mn |
W |
V |
Nb |
Cr |
Ni |
Mo |
Mg |
工作层 |
1.6-2.0 |
0.2-1.0 |
0.3-1.1 |
1.5-2.5 |
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
4.0-8.0 |
0.5-1.5 |
4.0-6.0 |
|
芯部 |
3.2-3.6 |
1.9-2.3 |
0.3-0.7 |
|
|
|
≤0.20 |
0.3-0.7 |
0.2-0.5 |
≥0.05 |
性能及应用
位置 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
弹性模量(*103Mpa) |
用途 |
工作层 |
80-85 |
700-900 |
210-240 |
热轧带钢工作辊,高线预精轧、连轧棒材精轧机架 |
芯部 |
|
≥400 |
140-180 |
|
| |
| 5.GNV轧辊 GNV Rolls |
粗轧机架用轧辊需要一些特性相互结合,其中某些特性会相互抵消对方的作用,这些特性包括耐磨性、耐热裂性、耐冲击性、热硬度和热强度等。过多的网状碳化物能提高耐磨性、耐冲击性,但它严重降低了断裂韧性,这在粗轧情况下,会促使热裂纹形成发展。要减小过多碳化物的影响,又能保持耐磨性,就要加入镍、钼等合金元素,使基体形态为贝氏体/马氏体(针状),比通常的珠光体基体更耐磨。钼元素还有助于提高轧辊高温硬度。
GNV轧辊就是采用高合金材质加上特殊热处理制造出来的,基体组织中碳化物的含量小于5%,满足粗轧机架要求。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
GNV-A |
3.00-3.40 |
2.00-2.50 |
0.80-1.00 |
≥0.15 |
2.50-4.00 |
0.70-1.00 |
0.15-0.35 |
GNV-B |
3.00-3.40 |
1.50-2.00 |
0.80-1.00 |
≥0.15 |
2.50-4.50 |
0.70-1.00 |
0.15-0.35 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
GNV-A |
40-50 |
≥510 |
900-1360 |
棒线材粗轧机架 |
GNV-B |
50-60 |
≥510 |
900-1360 |
|
| |
| 6.合金无限冷硬铸铁轧辊 Alloy Indefinite Chilled Cast Iron Rolls |
合金无限冷硬轧辊,其工作层中有细小晶间石墨。石墨和碳化物的大小、形状、分布可通过激冷作用和合金含量来控制。由于添加了锰、铬、镍、钼等合金元素,基体组织可以从珠光体、贝氏体变为马氏体。加上有少量细小石墨存在,不仅提高了轧辊抗剥落性、抗热裂性和耐磨性能,而且辊身工作层硬度落差很小。适用于棒、线材、型钢轧机中轧、精轧机架。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
IC Ⅰ |
2.90-3.70 |
0.60-1.20 |
0.40-1.20 |
0.60-1.20 |
|
0.20-0.60 |
IC Ⅱ |
2.90-3.70 |
0.60-1.20 |
0.40-1.20 |
0.70-1.20 |
0.50-1.00 |
0.20-0.60 |
IC Ⅲ |
2.90-3.70 |
0.60-1.20 |
0.40-1.20 |
0.70-1.20 |
1.01-2.00 |
0.20-0.60 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
IC Ⅰ |
58-70 |
≥160 |
300-400 |
中小型型钢、棒线材和窄带钢中、精轧机架 |
IC Ⅱ |
60-72 |
≥160 |
300-400 |
IC Ⅲ |
62-72 |
≥200 |
300-400 |
|
| |
| 7.合金冷硬铸铁轧辊 Alloy Chilled Cast Iron Rolls |
合金冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织内基本上没有游离石墨,其硬度高,具有优良的耐磨性能。用于小型棒、线材轧机及窄带钢精轧机架。金相组织是细珠光体和碳化物。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
CC Ⅰ |
3.00-3.50 |
0.20-0.80 |
0.20-1.00 |
0.20-0.60 |
0.50-1.00 |
0.20-0.60 |
CC Ⅱ |
3.00-3.50 |
0.20-0.80 |
0.20-1.00 |
0.30-1.20 |
1.01-2.00 |
0.20-0.60 |
CC Ⅲ |
3.00-3.50 |
0.20-0.80 |
0.20-1.00 |
0.50-1.50 |
2.01-3.00 |
0.20-0.60 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
CC Ⅰ |
60-70 |
≥150 |
300-400 |
小型型钢、棒材和窄带钢精轧机架 |
CC Ⅱ |
60-75 |
≥160 |
300-400 |
CC Ⅲ |
65-80 |
≥300 |
500-700 |
|
| |
| 8.珠光体球墨铸铁轧辊(离心) Pearlitic Nodular Cast Iron Rolls(Centrifugal) |
球墨铸铁中加入镍、铬、钼合金元素,经过特殊热处理得到珠光体球铁轧辊。珠光体球墨铸铁轧辊具有良好的强度、高温性能和抗事故性能,工作层硬度落差小。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Mg |
SGP Ⅰ |
3.00-3.50 |
1.60-2.40 |
0.40-1.00 |
0.10-0.40 |
1.20-2.00 |
0.20-0.60 |
≥0.04 |
SGP Ⅱ |
3.00-3.50 |
1.40-2.20 |
0.40-1.00 |
0.20-1.00 |
1.50-2.50 |
0.30-0.80 |
≥0.04 |
SGP Ⅲ |
3.00-3.50 |
1.20-2.00 |
0.40-1.00 |
0.20-1.20 |
2.00-3.00 |
0.30-0.80 |
≥0.04 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
SGP Ⅰ |
40-55 |
≥350 |
800-1000 |
大型初轧机,型钢连轧、棒线材粗、中轧 |
SGP Ⅱ |
50-65 |
≥350 |
800-1000 |
SGP Ⅲ |
60-72 |
≥350 |
800-1000 |
|
| |
| 9.针状贝氏体球墨铸铁轧辊(离心) Spiculate Bainitic Nodular Cast Iron Rolls(Centrifugal) |
针状贝氏体球铁轧辊加入镍、锰、铬、钼等合金元素,它是具有针状组织(贝氏体+少量马氏体)基体,比珠光体球铁轧辊强度更高,韧性更好,耐磨性也明显提高。可采用静态铸造可离心铸造生产。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
SGB Ⅰ |
3.00-3.50 |
1.40-2.40 |
0.20-0.80 |
≤0.50 |
2.50-3.50 |
0.40-1.00 |
SGB Ⅱ |
3.00-3.50 |
1.20-2.00 |
0.20-0.80 |
0.20-1.00 |
3.00-4.50 |
0.40-1.00 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
SGB Ⅰ |
55-70 |
≥400 |
600-800 |
小型型钢、棒材、窄带钢精轧机架,高速线材预精轧 |
SGB Ⅱ |
62-80 |
≥400 |
600-800 |
|
| |
| 10.合金球墨铸铁轧辊(离心) Alloy Nodular Cast Iron Rolls(Centrifugal) |
这种轧辊的特征是石墨呈球状,它的性质与合金无限冷硬轧辊相似,其强度高与无限冷硬辊。一般采用静态或动态的铸造。
化学成份
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Mg |
SG Ⅰ |
3.00-3.60 |
1.00-2.50 |
0.40-1.00 |
0.20-0.60 |
<0.30 |
0.20-0.60 |
≥0.04 |
SG Ⅱ |
3.00-3.60 |
1.20-2.40 |
0.40-1.00 |
0.20-0.60 |
0.20-0.60 |
0.20-0.60 |
≥0.04 |
SG Ⅲ |
3.00-3.60 |
1.20-2.40 |
0.40-1.00 |
0.20-0.60 |
0.50-1.00 |
0.20-0.60 |
≥0.04 |
SG Ⅳ |
3.00-3.60 |
1.20-2.40 |
0.40-1.00 |
0.30-1.20 |
1.01-2.50 |
0.40-0.80 |
≥0.04 |
性能及应用
牌号 |
辊身硬度(HS) |
抗拉强度(Mpa)
|
抗弯强度(Mpa) |
用途 |
SG Ⅰ |
40-55 |
≥300 |
500-700 |
棒、线材、型钢粗轧机架 |
SG Ⅱ |
55-70 |
≥300 |
500-700 |
SG Ⅲ |
60-70 |
≥300 |
600-800 |
棒线材、型钢中、精轧机架,窄带钢精轧机架 |
SG Ⅳ |
62-70 |
≥300 |
600-800 |
|
| |
| |